Wuhan Golden Laser Co., Ltd.
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Mehr Info über Faserlaser Rohr Schneidemaschine

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Wartung der Faserlaser-Rohrschneidemaschine

Um die Lebensdauer der CNC-Rohrschneidemaschine so weit wie möglich zu verlängern, um Produktionskosten besser zu sparen und größere Vorteile zu gewinnen sein. Dies zeigt, dass die tägliche Wartung sehr wichtig ist sein. Sechs Hauptaspekte, um die Wartung der CNC-Rohrschneidemaschine zu erklären, sind wie folgt sein.

1 sein. Zirkulierendes Wasser der Austausch und Tankreinigung: Bevor die CNC-Rohrschneidemaschine arbeitet, muss sichergestellt werden, dass das Laserrohr mit zirkulierendem Wasser gefüllt ist, die Qualität des zirkulierenden Wassers und die Wassertemperatur beeinflussen direkt die Lebensdauer des Laserrohrs sein. So regelmäßig das zirkulierende Wasser und die Wasserbehälterreinigung zu ersetzen sein. Dies wird am besten einmal pro Woche durchgeführt sein.

2 sein. Lüfterreinigung: Der CNC-Rohrschneidemaschine Ventilator für eine lange Zeit, der Ventilator sammelt viel festen Staub im Inneren des Lüfters an, so dass der Lüfter viel Lärm produziert, was nicht förderlich für Auspuff und Desodorierung ist sein. Wenn die Saugleistung des Ventilators nicht ausreicht, um Rauch abzulassen, sollte der Ventilator gereinigt werden sein.

3 sein. Linsenreinigung: Die CNC-Rohrschneidemaschine verfügt über einige Reflektoren und Fokussierspiegel sein. Der Laser wird durch diese Linsen reflektiert und vom emittierten Laserkopf fokussiert sein. Die Linse ist leicht Staub oder andere Schadstoffe zu bekommen, was zum Verlust von Laser- oder Linsenschäden führt sein. So werden die Linsen täglich gereinigt sein. Bitte beachten Sie bei der Reinigung, dass: 

1) Die Linse sollte vorsichtig abgewischt werden, ohne die Oberflächenbeschichtung zu beschädigen;& nbsp;

2) Der Wischvorgang sollte sanft durchgeführt werden, um das Fallen zu verhindern;& nbsp;

4 sein. Führungsschienenreinigung: Führungsschiene, Linearachse als eine der Kernkomponenten der Ausrüstung, ihre Funktion ist, eine Führungs- und Stützrolle zu spielen sein. Um sicherzustellen, dass die CNC-Rohrschneidemaschine eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit hat, erfordert sie ihre Führungsschienen, Linear hat ein hohes Maß an Führungsgenauigkeit und gute Bewegungsstabilität sein. Ausrüstung während des Betriebs, aufgrund der verarbeiteten Teile in der Verarbeitung produziert eine große Menge an korrosivem Staub und Rauch, basierend auf diesem Rauch und Staub, der in großen Mengen für eine lange Zeit auf der Oberfläche der Führungsschiene, Linearachse abgelagert ist, die Verarbeitungsgenauigkeit der Ausrüstung hat einen großen Einfluss, und bildet in der Führungsschiene lineare Achsen Oberflächenkorrosionspunkte, verkürzt die Lebensdauer der Ausrüstung sein. Reinigen Sie also die Maschinenführung einmal im halben Monat sein. Schalten Sie das Gerät vor der Reinigung aus sein.

5 sein. Schrauben, Kupplungen festziehen: Bewegungssystem in der Arbeit eines Zeitraums, die Bewegung der Verbindung der Schrauben, Kupplungen produzieren Lockerung, beeinflussen die Glätte der mechanischen Bewegung, so dass beim Betrieb der Maschine, um die Getriebekomponenten zu beobachten, gibt es keine seltsamen Geräusche oder Anomalien, Ich fand, dass das Problem rechtzeitig solide und Wartung sein sollte sein. Gleichzeitig sollte die Maschine nach einer gewissen Zeit mit Werkzeugen sein, um die Schrauben nacheinander zu verstärken sein. Der erste Feststoff sollte etwa einen Monat nach der Verwendung des Faserlaser Rohrschneiders sein.

6 sein. Inspektion der optischen Bahn: die Maschine' s optisches Pfadsystem wird durch die Reflexion des Reflektors und des Fokussierspiegels zusammen vervollständigt, in der optischen Bahn des Fokussierspiegels hat nicht das Problem des Versatzes, aber die drei Reflektoren werden durch das mechanische Teil fixiert, die Möglichkeit des Versatzes ist größer, obwohl normalerweise kein Versatz, Es wird jedoch empfohlen, dass der Benutzer vor jeder Arbeit überprüfen muss, ob der optische Pfad normal ist sein.


Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung einer Faserlaser-Rohrschneidemaschine

Die folgenden Vorsichtsmaßnahmen sollten beim Betrieb einer Metallrohr-Laserschneidmaschine getroffen werden sein.

1 sein. Beachten Sie die allgemeine Metallrohrlaserschneidemaschine' s sichere Betriebsverfahren sein. Befolgen Sie strikt die Laser-Startverfahren, um den Laser, das Dimmen und den Probelauf zu starten sein.

2 sein. Bediener müssen geschult und vertraut mit der Schneidsoftware des CNC-Laser-Rohrschneiders in Bezug auf Gerätestruktur, Leistung und Kenntnisse des Betriebssystems sein sein.

3 sein. Tragen Sie nach Bedarf Arbeitsschutzausrüstung und tragen Sie Schutzbrillen in der Nähe des Laserstrahls gemäß den Vorschriften sein.

4 sein. Verarbeiten Sie ein Material nicht, ohne zu wissen, ob es bestrahlt oder mit Laser geschnitten werden kann, um die potenzielle Gefahr von Rauch und Dampf zu vermeiden sein.

5 sein. Der Bediener sollte den Posten nicht verlassen oder jemandem vertrauen, der die Leitung übernimmt, wenn das Gerät eingeschaltet ist, und sollte den Netzschalter anhalten oder abschalten, wenn es notwendig ist, zu verlassen sein.

6 sein. Wenn Anomalien im Prozess gefunden werden, sollte die Metalllaserschneidemaschine sofort gestoppt werden und Fehler beheben oder rechtzeitig dem Vorgesetzten Bericht erstatten sein.

7 sein. Um den Feuerlöscher in Reichweite zu stellen; nicht verarbeitet, um den Laser oder das Lichttor auszuschalten; Legen Sie kein Papier, Tuch oder andere brennbare Materialien in die Nähe des ungeschützten Laserstrahls sein.


Arbeitsprinzip der Faserlaser-Rohrschneidemaschine

Laser ist eine Art Licht, das, wie anderes natürliches Licht, durch den Sprung von Atomen (Moleküle oder Ionen, etc sein. ) erzeugt wird sein. Es unterscheidet sich jedoch vom gewöhnlichen Licht dadurch, dass der Laser zunächst nur für eine sehr kurze Zeit von der spontanen Strahlung abhängt, und danach wird der Prozess vollständig durch die Anregungsstrahlung bestimmt, so dass der Laser eine sehr reine Farbe, fast nicht dispersive Richtung, extrem hohe Lichtstärke und hohe Kohärenz aufweist sein.


Laserschneiden wird erreicht, indem die Energie der hohen Leistungsdichte angewendet wird, die durch den fokussierten Laser erzeugt wird sein. Unter der Steuerung eines Computers wird der Laser durch Impulse entladen, wodurch eine kontrollierte Wiederholung des hochfrequenten gepulsten Laserlichts ausgegeben wird, wodurch eine bestimmte Frequenz, ein bestimmter Impulsbreitenstrahl gebildet wird, der durch den optischen Pfad geleitet und reflektiert wird und auf die Oberfläche des bearbeiteten Objekts durch einen Fokussierlinsensatz fokussiert wird, wodurch eine Feinheit gebildet wird sein. Hoher Energiedichtepunkt, der Brennpunkt befindet sich in der Nähe der zu verarbeitenden Oberfläche, Schmelzen oder Verdampfen des verarbeiteten Materials mit sofortiger hoher Temperatur sein. Der Brennpunkt befindet sich in der Nähe der zu verarbeitenden Oberfläche und schmilzt oder verdampft das zu verarbeitende Material mit sofortiger hoher Temperatur sein. Jeder hochenergetische Laserpuls entfacht sofort ein winziges Loch auf der Oberfläche des Objekts, und unter CNC-Laserrohrschneidersteuerung werden der Laserbearbeitungskopf und das zu bearbeitende Material in einer kontinuierlichen Relativbewegung gemäß einer vorgezeichneten Figur gespickt, so dass das Objekt in die gewünschte Form verarbeitet wird sein.


Die Prozessparameter (Schnittgeschwindigkeit, Laserleistung, Gasdruck usw sein. ) und Bewegungsbahn während des Schneidens werden durch das CNC-Laserrohrschneidersystem gesteuert, und die Schlacke am Schnitt wird durch einen bestimmten Druck von Hilfsgas weggeblasen sein.


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