Mehr Informationen über Faserlaser-Rohr-Schneide maschine

Wartung der Faserlaser-Rohr-Schneide maschine

Um die Lebensdauer der CNC-Rohrs chneide maschine so weit wie möglich zu verlängern, um Produktions kosten besser zu sparen und größere Vorteile zu erzielen. Dies zeigt, dass die tägliche Wartung sehr wichtig ist. Sechs Haupt aspekte zur Erklärung der Wartung der CNC-Rohrs chneide maschine sind wie folgt.

1. Zirkulieren des Wassers der Ersatz-und Tank reinigung: Bevor die CNC-Rohrs chneide maschine arbeitet, muss sicher gestellt werden, dass das Laser rohr mit zirkulieren dem Wasser gefüllt ist, die Qualität des zirkulieren den Wassers und die Wasser temperatur beeinflussen direkt die Lebensdauer der Laser röhre. Also, um das zirkulierende Wasser und die Wassertank reinigung regelmäßig zu ersetzen. Dies wird am besten einmal pro Woche durchgeführt.

2. Lüfter reinigung: der CNC-Rohrs chneide maschine Lüfter für eine lange Zeit, der Ventilator sammelt viel festen Staub im Inneren des Lüfters an, so dass der Lüfter viel Lärm erzeugt, was nicht förderlich für Auspuff und Desodor ierung ist. Wenn die Saugkraft des Ventilators nicht ausreicht, um Rauch abzulassen, sollte der Lüfter gereinigt werden.

3. Linsen reinigung: Die CNC-Rohrs chneide maschine hat einige Reflektoren und Fokussierung spiegel. Der Laser wird durch diese Linsen reflektiert, fokussiert vom emittierten Laser kopf. Die Linse bekommt leicht Staub oder andere Schadstoffe, was zum Verlust von Laser-oder Linsen schäden führt. So werden die Linsen täglich gereinigt. Bitte beachten Sie während der Reinigung:

1) die Linse sollte vorsichtig abgewischt werden, ohne die Oberflächen beschichtung zu beschädigen;

2) Der Wisch vorgang sollte vorsichtig durchgeführt werden, um ein Abfallen zu verhindern.

4. Führungs schienen reinigung: Führungs schiene, Linear achse als eine der Kern komponenten der Ausrüstung, seine Funktion ist es, eine führende und unterstützende Rolle zu spielen. Um sicher zustellen, dass die CNC-Rohrs chneide maschine eine hohe Verarbeitung genauigkeit aufweist, erfordert ihre Führungs schienen, linear hat ein hohes Maß an Führungs genauigkeit und eine gute Bewegungs stabilität. Ausrüstung im Betrieb, aufgrund der verarbeiteten Teile in der Verarbeitung wird eine große Menge an ätzendem Staub und Rauch produzieren, basierend auf diesem Rauch und Staub, der sich lange Zeit in großen Mengen auf der Oberfläche der Führungs schiene abgelagert hat, Linear achse, Die Verarbeitung genauigkeit der Ausrüstung hat einen großen Einfluss und bildet sich in der Führungs schiene Linear achse Oberflächen korrosions punkte, verkürzen die Lebensdauer der Ausrüstung. Reinigen Sie den Maschinen führer also einmal jeden halben Monat. Schalten Sie die Maschine vor der Reinigung aus.

5. Schrauben, Kupplungen Anziehen: Bewegungs system in der Arbeit eines Zeitraums, die Bewegung der Verbindung der Schrauben, Kupplungen wird eine Lockerung erzeugen, wird die Glätte der mechanischen Bewegung beeinflussen, so im Betrieb der Maschine, um die Übertragungs komponenten zu beobachten, gibt es keine seltsamen Geräusche oder Anomalien, Festgestellt, dass das Problem rechtzeitig solide und Wartung sein sollte. Gleichzeitig sollte die Maschine nach einiger Zeit mit Werkzeugen ausgestattet sein, um die Schrauben einzeln zu verstärken. Der erste Feststoff sollte etwa einen Monat nach der Verwendung desFaserlaser-Rohrs ch neider.

6. Inspektion des optischen Weges: Das optische Weges ystem der Maschine wird durch die Reflexion des Reflektors und die Fokussierung des Spiegel fokus zusammen ver vollständigt. im optischen Pfad des Fokus sier spiegels hat nicht das Problem des Versatzes, aber die drei Reflektoren sind durch den mechanischen Teil fixiert, die Möglichkeit des Versatzes ist größer, Obwohl normaler weise kein Offset, aber es wird empfohlen, dass der Benutzer vor jeder Arbeit prüfen muss, ob der optische Pfad normal ist.

Vorsicht maßnahmen bei der Verwendung von Faser-Laser-Rohr-Schneide maschine

Die folgenden Vorsicht maßnahmen sollten beim Betrieb einer Metallrohr lasers chneid maschine getroffen werden.

1. beobachten Sie die allgemeinen Metallrohr-Laser-Schneide maschine sichere Betriebs verfahren. Befolgen Sie genau die Laser-Start-up-Verfahren, um den Laser, das Dimmen und den Testlauf zu starten.

2. Die Bediener müssen mit der Schneid software derCNC-Laser-Rohrs ch neider, Gerätes truktur, Leistung und Kenntnis des Betriebs systems.

3. Tragen Sie nach Bedarf Arbeits schutz ausrüstung und tragen Sie eine Schutzbrille in der Nähe des Laserstrahls gemäß den Vorschriften.

4. Verarbeiten Sie kein Material, ohne zu wissen, ob es mit einem Laser bestrahlt oder geschnitten werden kann, um die potenzielle Gefahr von Rauch und Dampf zu vermeiden.

5. Der Bediener sollte den Posten nicht verlassen oder darauf vertrauen, dass jemand ver antwort lich ist, wenn das Gerät eingesc haltet ist, und den Netzschalter anhalten oder abschneiden, wenn es notwendig ist, ihn zu verlassen.

6. Wenn Anomalien im Prozess gefunden werden, sollte die Metall lasers chneid maschine sofort gestoppt werden und Fehler beheben oder dem Vorgesetzten rechtzeitig melden.

7. Um den Feuerlöscher in Reichweite zu bringen; nicht verarbeiten, um das Laser-oder Licht tor aus zuschalten; Legen Sie kein Papier, Tuch oder andere brennbare Materialien in der Nähe des ungeschützten Laserstrahls.

Arbeits prinzip der Faser-Laser-Rohr-Schneide maschine

Laser ist eine Art von Licht, das wie anderes natürliches Licht durch den Sprung von Atomen (Moleküle oder Ionen usw.) erzeugt wird. Es unter scheidet sich jedoch von gewöhnlichem Licht darin, dass der Laser anfangs nur für sehr kurze Zeit von spontaner Strahlung abhängig ist. und danach wird der Prozess vollständig durch die Anregung strahlung bestimmt, so dass der Laser eine sehr reine Farbe, fast nicht dispersive Richtwirkung, extrem hohe Lichtstärke und hohe Kohärenz aufweist.

Das Lasers ch neiden wird erreicht, indem die vom fokussierten Laser erzeugte Energie mit hoher Leistungs dichte angewendet wird. Unter der Kontrolle eines Computers wird der Laser durch Impulse entladen, wodurch eine kontrollierte Wiederholung von pulsiertem Hochfrequenz-Laserlicht ausgegeben wird, wobei eine bestimmte Frequenz, ein bestimmter Impuls breiten strahl, gebildet wird. das vom optischen Pfad geleitet und reflektiert wird und durch einen Fokus sier linsen satz auf die Oberfläche des verarbeiteten Objekts fokussiert wird, Der Brenn fleck bildet einen feinen Fleck mit hoher Energie dichte und befindet sich in der Nähe der zu verarbeiten den Oberfläche. Er schmilzt oder verdampft das verarbeitete Material mit sofortiger hoher Temperatur. Der Brenn fleck befindet sich in der Nähe der zu bearbeiten den Oberfläche und schmilzt oder verdampft das zu verarbeitende Material mit sofortiger hoher Temperatur. Jeder energie reiche Laserpuls löst sofort ein winziges Loch auf der Oberfläche des Objekts aus und unter der Steuerung des CNC-Laser rohrs ch neiders. Der Laser bearbeitungs kopf und das zu bearbeitende Material werden in einer kontinuier lichen Relativ bewegung gemäß einer vor gezeichneten Figur entdeckt, so dass das Objekt in die gewünschte Form verarbeitet wird.

Die Prozess parameter (Schnitt geschwindigkeit, Laser leistung, Gasdruck usw.) und die Bewegungs bahn während des Schneidens werden durch das CNC-Laser rohrs chneid system gesteuert. und die Schlacke am Schnitt wird durch einen bestimmten Druck von Hilfs gas weggeblasen.