Die große Laserschneidmaschine P3080A hat das Spannfutter auf Basis der Laserrohrschneidemaschine P2060A aufgerüstet. Erweitern Sie das Spannfutter' s Größe von maximal 200mm bis 320mm. Das Maschinenbett kann bis zu 8500mm Längenrohr, größere Tragfähigkeit und mehr Laserschneidmöglichkeiten halten.
Durch die Verbesserung der Bewegungsleistung der Ausrüstung, Funktionsupgrades, Hardware-Upgrades und System-Upgrades hat sich die Verarbeitungseffizienz der neuesten Version der High-End-CNC-Faserlaser-Rohrschneidemaschine um 40%.
Model name | P3080A |
Workpiece length | 0-8000mm |
Tube diameter range | 20-300mm |
Types of tubes | Round tube, square tube, rectangular tube, oval tube, channel steel, I-beam, etc. |
Max rotate speed | 160r/min |
Max acceleration | 1.5G |
XY axis position speed | 120m/min |
Single tube bearing weight | 25kg/m |
Laser source | IPG/ nLIGHT/ Raycus fiber laser generator |
Auto Bundle maximum size and weight | 800mm*800mm*8000mm; 2.5T |
●& nbsp; Golden Laser erweitert den Spannbereich des Spannfutters und verarbeitet einfach Rohrverschraubungen von 20mm bis 320mm. Das maximale Gewicht für das einzelne Rohr beträgt 400kg. Besonders geeignet für Sie in der metallverarbeitenden Industrie.
● Gießfutterbasis
Der integrierte Gießprozess, das Futter und die Werkzeugmaschine sind integriert, die Fixierung ist zuverlässiger und die Geschwindigkeit ist schneller.
●& nbsp; Unterstützt die gemischte Beladung ähnlicher Rohre mit unterschiedlichen Längen, und die Klemmposition des Rohrschneidmaschinenfutters wird adaptiv ohne manuellen Eingriff geändert.
●& nbsp; 6000mm-8000mm uneingeschränkte gemischte Reihen automatische intelligente Verarbeitung. Die maximale Tragfähigkeit beträgt 2,5 Tonnen.
(Optional, wenn es keinen automatischen Bündellader gibt, nennen wir es P3080 Laserrohrschneideausrüstung.)
Bussteuerungsmodus, Unterstützung des Touchscreen-Betriebsmodus, entwerfen Sie eine neue Benutzeroberfläche-Bedienoberfläche mit 7 intelligenten Managementmodulen für Planung, Produktion, Prozess, Debugging, Diagnose, Wartung und Einstellung.
● Das pneumatische Vollhubfutter verbessert die Anpassungsfähigkeit der Rohrwechselverarbeitung um 200%, was die Ausfallzeiten der Ausrüstung erheblich reduziert.
● Die einfachere Installationsmethode erhöht die Austauscheffizienz um 300%, die Wartung und Wartung des Futters sind einfach, und der Betriebsraum ist frei.
● Spezielle Spannkraft intelligente Konsole, die das Spannfutter justiert, wird intelligenter, präziser und bequemer sein.
Es unterstützt nahtlose Verbindung mit unbemannter Materiallagerung, Roboterautomatisierung, Laserschweißen, Lasermarkierung, CNC-Biegen, CNC-Stanzen usw. Es unterstützt auch das eingebettete Informationsproduktionsmanagementmodell, um ein komplettes, fortschrittliches und intelligentes Rohrverarbeitungsproduktionssystem aufzubauen.