Perforation und Schneid methode der Lasers chneid maschine und ihre Anwendung in der Rollstuhl industrie

Als eine Art thermische Schneid technologie kann die Laser rohrs chneide maschine beim Schneiden dickerer Rohre nicht umhin, die Perforation schneide technologie zu verwenden. Es gibt zwei Methoden der Laser perforation, die derzeit üblicher weise verwendet werden. Schauen wir es uns gemeinsam an.

1. Zwei Perforation-und Schneide methoden der Lasers chneid maschine

Blasting Perforation: Nachdem das Material durch kontinuier lichen Laser bestrahlt wird, wird eine Grube in der Mitte gebildet, und dann wird das geschmolzene Material schnell durch den Sauerstoffs trom koaxial mit dem Laserstrahl entfernt, um ein Loch zu bilden. Im Allgemeinen hängt die Größe des Lochs mit der Dicke des Rohrs zusammen. Der durchschnitt liche Durchmesser der Strahl perforation ist die Hälfte der Dicke des Rohrs. Daher ist die Strahl perforation für dickere Platten größer und nicht rund und sollte nicht bei Teilen mit höheren Anforderungen (z. B. Ölsieb schlitz rohren) verwendet werden. kann nur auf Schrott verwendet werden, und da der für die Perforation verwendete Sauerstoff druck der gleiche ist wie beim Schneiden, ist der Spritzer größer.

Impuls perforation: Ein Impuls laser mit hoher Spitzen leistung wird verwendet, um eine kleine Menge Material zu schmelzen oder zu verdampfen. Luft oder Stickstoff wird häufig als Hilfs gas verwendet, um die Ausdehnung des Lochs aufgrund der exothermen Oxidation zu verringern. Der Gasdruck ist niedriger als der Sauerstoff druck während des Schneidens. Jeder gepulste Laser erzeugt nur einen kleinen Partikels trahl, der immer tiefer wird, sodass die Perforation szeit für dicke Platten einige Sekunden dauert. Sobald das Piercing abgeschlossen ist, wechseln Sie das Hilfs gas sofort zum Schneiden in Sauerstoff. Auf diese Weise ist der Durchmesser der Perforation kleiner und die Perforation qualität ist besser als die der Strahl perforation. Der für diesen Zweck verwendete Laser sollte nicht nur eine hohe Ausgangs leistung haben; was noch wichtiger ist, die Zeit-und Raume igen schaften des Strahls, so kann der allgemeine Cross-Flow-CO2-Laser die Anforderungen des Lasers ch neidens nicht erfüllen.

Darüber hinaus benötigt die Impuls perforation ein zuverlässige res Gas kreislauf kontroll system, um das Schalten des Gastyps, des Gasdrucks und der Kontrolle der Perforation szeit zu realisieren. Im Falle von Puls piercing, um hochwertige Schnitte zu erhalten, es sollte auf die Übergangs technologie vom Puls piercing im Stand des Werkstücks bis zum kontinuier lichen Schneiden des Werkstücks mit konstanter Geschwindigkeit geachtet werden.

2. Lasers chneid maschine schneidet Rollstühle ohne Sekundär verarbeitung

Die üblicher weise verwendeten Rohre für Rollstühle sind meist Kohlenstoffs tahl, Aluminium legierungen und andere Metall materialien. Die traditionellen Rohr bearbeitungs methoden sind relativ kompliziert und erfordern mehrere Prozesse wie Schneiden, Stanzen und Bohren, die viel Formen, Arbeits kräfte und hohe Investitions kosten verbrauchen. Später wurde der Laser rohrs chneid prozess in den Rohr bearbeitungs prozess eingeführt, ohne dass eine Form öffnung erforderlich ist. Er kann an das Schneiden von Rohren mit unterschied lichen Durchmessern angepasst werden. Vermeiden Sie die hohen Kosten für die Verarbeitung von Messer formen und sparen Sie viel Zeit und Geld.

Wenn die Lasers chneid maschine verwendet wird, um das Metall des Rohrs zu schneiden, werden das CNC-System und die Ausrüstung kombiniert, um das Rohr direkt zu schneiden, wenn das Loch gestanzt wird. Viele Rohr werkstücke haben unterschied liche Bohr anforderungen. Einige von ihnen sind sehr kurz und einige sind sehr lang. Die Lasers chneid maschine muss nur die Größe einstellen, um den Schneid-und Bohr bedarf auf einmal abzuschließen.

Verschiedene Arten des speziell geformten Schneidens können ver vollständigt werden, indem die Einstellungen der verschiedenen Formen des Metalls angepasst werden, wenn die Lasers chneid maschine Metall schneidet.

Ein Teil des Metalls muss in einer Draht form geschnitten werden, was in der Vergangenheit schwer zu erreichen ist. Es ist schwierig, den Metalls chnitt ohne Grate klein und glatt zu machen. Der fokussierte Punkt des von der Lasers chneid maschine emittierten Laserstrahls ist jedoch klein, so dass die Schneid naht des Lasers ch neidens fein und die Präzision hoch ist.

Die Nachfrage nach Fasen schneiden ist mit herkömmlichen Schneid geräten schwer zu erreichen, aber der Einsatz von Lasers chneid maschinen kann die automatische Ein-und Entladung voll automatischer Produktions linien abschließen, was auch Arbeits kosten spart.