Wuhan Golden Laser Co., Ltd.
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Über die Vorteile und Klassifizierung der professionellen Laser Rohr Schneidemaschine

Über die Vorteile und Klassifizierung der professionellen Laser Rohr Schneidemaschine

Mit der Reife und der schnellen Entwicklung der Lasertechnologie hat es begonnen, in vielen Branchen weit verbreitet zu sein. Auch die Laserschneidtechnologie hat sich vom Blechschneiden zum Metallrohrschneiden entwickelt. Die Geburt und Anwendung von professionellen Laser-Rohrschneidemaschinen haben die Verarbeitungseffizienz von Metallrohren erheblich verbessert. Dieser Artikel analysiert hauptsächlich die Vorteile professioneller Laser-Rohrschneidemaschinen sowie die Klassifizierung und Eigenschaften von professionellen Laser-Rohrschneidemaschinen auf dem Markt und freut sich auf den Entwicklungstrend professioneller Laser-Rohrschneidemaschinen.


Ⅰ. Vorteile der Laserrohrschneidemaschine


Das Schneidprinzip der Laserrohrschneidemaschine unterscheidet sich nicht viel von dem der Flugzeuglaserschneidemaschine. Als spezielle Rohrlaserschneidemaschine wird die Laser Rohrschneidemaschine hauptsächlich für Standardmetallrohre (runde Rohre, rechteckige Rohre, elliptische Rohre, etc.) und Profile (U-Stahl, Winkelstahl, etc.) und einige speziell geformte Rohre zum Laserschneiden verwendet. Verglichen mit der traditionellen Verarbeitungstechnologie liegen seine Vorteile in den folgenden Aspekten:


1. Hohe Schnittgenauigkeit, mit der Konturgenauigkeit, die ±0.05mm erreicht.

2. Der Schnitt ist flach ohne Grate, und der Schlitz ist fein mit geringem Materialverlust.

3. Kontaktlose Verarbeitung und die wärmebeeinflusste Zone des Laserschneidens ist sehr klein--- fast keine Verformung.

4. Hohe Schnitteffizienz, die eine Massenproduktion ermöglicht.

5. Gute Flexibilität. Mit professioneller numerischer Steuerung und Kit-Programmiersoftware kann das Produkt jederzeit geändert oder ersetzt werden.


Es kann gesehen werden, dass die professionelle Laser Rohrschneidemaschine mechanisches Bohren, Fräsen, Sägen, Stanzen oder Reinigen von Graten und anderen Bearbeitungsverfahren ersetzen kann, die unterschiedliche Metallrohrverarbeitungsgeräte und harte Werkzeuge erfordern, und das Schneiden von komplexen Rohrstrukturen realisieren kann. Es kann in der Blechverarbeitung, Küchenutensilien, Lampen, Automobilen, medizinischen Geräten, Hardware, Fitnessgeräten und anderen Industrien weit verbreitet sein.


˚. Klassifizierung und Eigenschaften der Laserrohrschneidemaschine


Mit dem schnellen Wachstum der Metallrohrproduktion und des Verbrauchs wird die Ausrüstung der Laserrohrschneidemaschine schnell populär. Derzeit gibt es viele Arten von Laserrohrschneidemaschinen auf dem Markt, die nach der axialen Zuführmethode von Rohren grob in zwei Kategorien unterteilt werden können.


1. Laser Rohrschneidemaschine


Diese Art von Laser Rohrschneidemaschine verarbeitet nur Rohre mit fester Länge. Es wird hauptsächlich verwendet, um die Konturen der Rohroberfläche mit konstanter Achse und wechselndem Querschnitt zu bearbeiten. Beide Enden des Rohres können nicht bearbeitet werden. Obwohl die Festmaterialschneidemaschine große Einschränkungen und geringe Effizienz hat, nimmt sie aufgrund ihrer Spezifität immer noch einen großen Marktanteil ein.


Arbeitsprinzip: Die festmaterialschneidende Laserrohrschneidemaschine fixiert das Rohr durch zwei Spannfutter. Das Spannfutter dreht sich synchron um die Rohrachse, und der Laserkopf füttert das Rohr axial und radial zum Schneiden.


2. Beschickungsschneidmaschine


Diese Art von Laserschneidmaschine wird hauptsächlich für die Verarbeitung von Koaxialrohren mit dem gleichen Querschnitt verwendet. Es kann nicht nur verschiedene Konturen auf der Oberfläche des Rohres verarbeiten, sondern kann auch entsprechend der Designlänge der Rohrteile innerhalb des Designhubs der Werkzeugmaschine schneiden. Verglichen mit Festmaterialschneidemaschine, hat es starke Flexibilität und höhere Schneideffizienz. Es nimmt derzeit die Mehrheit des professionellen Laserrohrschneidemaschinenmarktes ein. Die Vorschubschneidemaschine kann für die Stapelverarbeitung und das Schneiden verschiedener Konturen von Standardmetallrohren wie Vierkantrohren und Rundrohren verwendet werden.


Arbeitsprinzip: Das Rohr wird durch das Klemmfutter eingespannt und das Stützfutter wird verwendet, um das Rohr radial zu fixieren. Alle Spannfutter drehen sich synchron um die Rohrachse. Das Spannfutter fixiert das Rohr für die axiale Zuführung, und der Laserkopf übernimmt die radiale Zuführung und das Schneiden des Rohres.


Derzeit verwendet die Fütterungsschneidlaserrohrschneidemaschine auf dem Markt hauptsächlich zwei Spannfutter. Obwohl es kostengünstig ist, sind seine Mängel auch offensichtlich.


1) Die Stabilität der Schneidgenauigkeit ist schlecht. Bei Rohren mit zu langen Teilen oder schlechter Steifigkeit ist es aufgrund der Schwerkraftverformung und der Fliehkraft der Futterdrehung schwierig, die Stabilität der Schnittgenauigkeit sicherzustellen, auch wenn die Unterstützung von Servorrollen oder Profilierrädern hinzugefügt wird.


2) Auch wenn der Laserkopf über das Stützfutter schneiden kann, kann das Klemmende des Spannfutters immer noch nicht geschnitten werden, was zu einer Verschwendung von Rohr führt.


Um diese Mängel zu beheben, haben einige Ausrüstungshersteller das Design einer Multi-Chuck-Laser-Rohrschneidemaschine erweitert, die auf der Zwei-Chuck-Fütterungs-Schneidemaschine basiert. einschließlich:


1) Fügen Sie einen Satz Stützfutter hinzu, um sicherzustellen, dass das Rohr mit einer bestimmten Rohrlänge kaum durch Schwerkraftverformung und die Fliehkraft der Futterrotation beeinflusst wird, die die Stabilität der Schneidgenauigkeit effektiv gewährleisten kann. Darüber hinaus ist im Hubbereich der Werkzeugmaschine die Schnittlänge der Teile nicht eingeschränkt.


2) Fügen Sie einen Satz Spannfutter zum Spleißen hinzu. Wenn sich das Zuführspannfutter in der Grenzposition befindet, klemmt das Spleiß-Spannfutter das Rohr für axiale Vorschubbewegung, die den Null-Endschnitt der meisten Rohre gewährleisten kann.


Obwohl der Entwurf oben die Fehler der Zwei-Chuck-Fütterungs-Schneide-Laser-Rohrschneidemaschine vollständig lösen kann, erhöht die Erhöhung der Kosten des Futters, die Anzahl der Servoachsen, und das numerische Steuerungssystem erklärt auch den Grund, warum die Multi-Chuck-Zuführung Schneidlaserrohrschneidemaschine nicht zu Mainstream-Entwicklungstrends geworden ist.

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