Wartungs fähigkeiten der Hauptwelle Teile der Rohrlazer-Schneide maschine

Wenn viele Unternehmen Laser rohrs chneid maschinen kaufen und verwenden, achten sie relativ auf die Wartung einiger wichtiger Komponenten wie Lasers chneid köpfe und numerische Steuerungs systeme. Die Wartung der Antriebswelle der Laser rohrs chneide maschine sollte von großer Bedeutung sein. Schnitt fehler und Geh fehler, die durch unsachgemäße Wartung von Wellen verursacht werden, machen mehr als die Hälfte der Ausfälle der Laser rohrs chneide maschine aus.

Ignorieren der Wartung des fahrenden Teils derLaser-Rohrs chneide maschineWird viele Probleme verursachen. Wenn die Wartung nicht vorhanden ist, kann der Lasers chneidkopf immer noch verwendet werden und das CNC-System ist immer noch stabil, aber die Schnitt qualität und der Fehler sind weit davon entfernt, die Anforderungen zu erreichen.

1. Abdichtung der Hauptwelle komponenten der Röhren laser schneide maschine

Es gibt berührungs lose und berührende Dichtungen für die Abdichtung der Hauptwellen komponenten. Die Dichtung kann das Eindringen von Staub, Spänen und Schneid flüssigkeit verhindern und das Austreten von Schmieröl verhindern. Bei berührungs losen Dichtungen muss sicher gestellt werden, dass das Rücklauf öl so schnell wie möglich abgelassen werden kann und das Öl rücklauf loch frei ist. für Kontakt dichtungen, achten Sie darauf, Alterung und Schäden zu überprüfen.

2. Schmierung der Hauptwellen komponenten der Röhren laser schneide maschine

Ein zirkulieren des Schmier system kann einen guten Schmier effekt sicherstellen und Reibung und Heizung reduzieren. Gleichzeitig kann es auch die Wärme der Spindel baugruppe wegnehmen, so dass es weit verbreitet ist. Das zirkulierende Schmier system verwendet eine Hydraulik pumpe, um eine starke Öl schmierung bereit zustellen, und ein Öl temperatur regler wird verwendet, um die Temperatur des Öls im Tank zu steuern. Die Schmierung der Hauptwellen komponenten soll die Betriebs temperatur des Lagers verringern und die Lebensdauer verlängern.

Im Allgemeinen werden Fett-und Öl zirkulation schmierung für niedrige Geschwindigkeit verwendet; Öl nebel und Öl-Luft-Schmierung werden für hohe Geschwindigkeit verwendet. Es ist jedoch erwähnens wert, dass zu viel Fett die Erwärmung der Spindel leicht verschlimmern kann. Daher muss bei der Zugabe von Schmierfett eine geeignete Kapazität ausgewählt werden.

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