Lasers ch neiden ist die Verwendung von Laserstrahl mit hoher Leistungs dichte, um die Oberfläche des Materials zu scannen, und erhitzen Sie es in sehr kurzer Zeit auf mehrere tausend bis zehntausend Grad Celsius, um zu schmelzen oder zu vergasen. Und dann blasen Sie das geschmolzene oder vergaste Material von der Schneid naht mit Hochdruck gas weg, um den Zweck des Schneidens des Materials zu erreichen. Also, wie man 3D-Lasergravur macht?
Im Verhältnis zum zwei dimensionalen Lasers ch neiden muss die 3D-Lasergravur ständig die Lasers chneidkopf haltung anpassen, um sicher zustellen, dass die3D-Rohr-Lasers ch neidenKopf ist immer senkrecht zur Oberfläche des Werkstücks, um eine hervorragende Schnitt qualität zu erhalten. In der tatsächlichen Produktion muss die 3D-Lasergravurprogrammierung zuerst eine 3D-Modellierung von Teilen erstellen und dann den Erzeugungs pfad des 3D-Programmierungssystems importieren. und muss manuell entsprechend den Eigenschaften von Teilen und Werkzeugen eingestellt werden, um die Kollision des Schneidkopfes zu vermeiden. Die Operation ist komplex und die Arbeits belastung groß. Da der Schneidkopf der 3D-Lasergravur maschine mit einem kapazitiven Sensor ausgestattet ist, der von derLaser cutter hersteller, Kann es sich automatisch an die Formen der Teile anpassen und hält immer einen gewissen Abstand von den Teilen zum Schneiden. Daher kann das 2D-Programmiersystem der 3D-Lasergravurmaschine den Produktions bedarf nur erfüllen, wenn sich die Teile oberfläche nicht dramatisch ändert.
Edelstahl, Kohlenstoffs tahl, legierter Stahl, Silizium stahl, Federstahl, Aluminium, Aluminium legierung, verzinktes Blech, alu minis ierte Zink platte, Beiz platte, Kupfer, Silber, Gold, titan und andere Bleche und Rohrs ch neiden.