Anwendungen der Laser-Schneide maschine in der Aero-Engine

Hunderte von Teilen eines Triebwerks vom Lufteinlass bis zur Heckdüse müssen alle laser geschnitten werden, darunter das Lasers ch neiden der fächerförmigen Flügel platte. Hitzeschild und chemische Fräs teile sind typische Teile. Als nächstes werden wir die Anwendung von fort geschrittenen vorstellenLasers chneid maschineTechnologie in der Herstellung von Flugmotoren in Bezug auf Teile anforderungen, Ausrüstung auswahl und Anwendungs ergebnisse.

1. Lasers chneid maschine für die Präzisions bearbeitung von fächerförmigen Klingen platten löchern

Der fächerförmige Block ist ein typischer struktureller Teil von Flugmotoren, der durch Hochtemperatur-Vakuum löten durch die Strömungs kanal flügel platte, die große gekrümmte Flügel platte, die Klinge, gebildet wird. die T-förmige Flügel platte und die obere Flügel platte von innen nach außen.

Die Klinge ist ein gerolltes Teil. Um die Anforderungen des Lötens an der Montage lücke zwischen der Klinge und dem Blatt loch auf der Klingen platte und die Anforderungen an die Position jeder Art von Loch zu erfüllen, lasers ch neiden ist für die Bearbeitung der Tragflächen löcher der Strömungs kanal schaufel platte erlaubt, Die große gebogene Flügel platte und die obere Flügel platte.

Die Gewährleistung der Anforderungen an Kontur, Position und Umschalt schicht des Teils ist die Schwierigkeit bei der Herstellung des Teils.

2. Lasers chneid maschine für die Verarbeitung von Läufer flügel teilen

Das präzise Schneiden des Hitzeschild gruppen loch lasers auf dem Hitzeschild ist eine konische Mehrring welle, das Loch ist senkrecht zur Oberfläche des Teils und die Anzahl variiert zwischen 20 und 100.000. Solche Teile werden im Allgemeinen durch Blech umformen und Schweiß verfahren hergestellt. Nach der Wärme behandlung bleibt eine große Verformung erhalten, und die Verformung ist nicht leicht zu beseitigen.

Die Bearbeitung des Lochs liegt in der Positions genauigkeit des Loch zentrums vom Wellen kamm. Aufgrund der großen Abweichung der Teile im freien Zustand und der großen Anzahl von Löchern kann die allgemeine Bearbeitungs methode nicht effizient sein und könnte die Qualitäts anforderungen nicht erfüllen, so dass eine Laser bearbeitung erforderlich ist. Wenn beispiels weise der zu bearbeitende Loch durchmesser größer als 0,8mm ist, sollte das Loch durch Laserring schneiden bearbeitet werden.

Es ist eine Schwierigkeit für das Teil, den Grad der Loch position sicher zustellen, wenn das Teil eine große Rundheit und Abweichung der Wellenhöhe und des Wellen abstands aufweist.

3. Lasers chneid maschine für die Verarbeitung von Hitzeschild teilen

Die tatsächliche Position jedes Wellen peaks mehrerer Wellen auf dem Teil wird durch Scannen des Teil merkmals gemessen. und dann wird das Multifunktion bearbeitungs programm verwendet, um die Bohr position jeder Reihe einzustellen, um das axiale Hochpräzisions bohren des ringförmigen Wellen teils zu realisieren.

4. Lasers chneid maschine für das Scannen von Teile merkmalen

Das Loch auf dem Teil ist senkrecht zur Oberfläche des Teils, und die traditionelle Verfolgungs methode besteht darin, entlang der Bearbeitungs richtung zu verfolgen, wodurch eine bestimmte Höhen abweichung erzeugt wird. Verwenden Sie die Richtungs verfolgungs oberflächen technologie, um die Richtigkeit der Messung und Verarbeitung der Loch position sicher zustellen. Die Richtungs verfolgungs oberflächen technologie stellt durch die Anwendung mehrerer fortschritt licher Funktionen die Anforderungen der Teile sicher und beendet das Lochs ch neiden der Teile.